微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

一．試驗(yàn)機(jī)的功能簡(jiǎn)述

1. 微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)屏幕顯示，HLXK-Test數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

2. 試驗(yàn)測(cè)試功能：Win7/10中文操作平臺(tái)，具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶(hù)可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶(hù)管理權(quán)限。

3. 整機(jī)利用進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及HLXK-Test數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

4. 本試驗(yàn)臺(tái)適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試試驗(yàn)。可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10128-1998  金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。

5. 設(shè)計(jì)依據(jù)：JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

6. 用戶(hù)也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二、設(shè)備組成

1. 【主    機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。主傳動(dòng)軸、夾具采用優(yōu)質(zhì)鋼材，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動(dòng)端采用精密重型導(dǎo)軌，使其能自由移動(dòng)，將試件的軸向拉力減少到小。

2. 【驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

3. 【傳動(dòng)系統(tǒng)】采用精密減速機(jī)傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度。試驗(yàn)空間0～650m范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

4. 【測(cè)量顯示系統(tǒng)】采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類(lèi)曲線等。

5. 【軟件操作】控制模式采用智能專(zhuān)家設(shè)置系統(tǒng)，用戶(hù)可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

6. Windows7全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

7. 曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

8. 輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。

9. 符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—1988《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

10. ⑥扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動(dòng)求取材料的切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τp、屈服點(diǎn)、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶(hù)要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。

★ 可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制和往復(fù)扭轉(zhuǎn)加載振幅預(yù)設(shè)。

★ 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。

★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。

★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢(xún)和維護(hù)。

★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶(hù)管理，安全、方便、快捷。

11. 【安全保護(hù)系統(tǒng)】過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。

三．試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：

1. 扭矩：                 500Nm；

2. 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：         0.5級(jí)；

3. 扭矩測(cè)量范圍：             1%-100%F.S；

4. 扭矩示值相對(duì)誤差：         示值的±0.5%以?xún)?nèi)；

5. 扭矩分辨力：               扭矩的1/500000（全程不變化）；

6. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：           0-99999°；

7. 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差：       示值的±0.5%以?xún)?nèi)；

8. 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角分辨力：        0.0045°

9. 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角示值相對(duì)誤差：  示值的±0.5%以?xún)?nèi)

10. 扭轉(zhuǎn)角小分辨力：         0.01°；

11. 扭轉(zhuǎn)速度：                 1-720°/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）；

12. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：         設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi)；

13. 夾頭間距離:            650mm可調(diào)

14. 夾持試樣尺寸：             φ6-φ20mm

15. 主機(jī)重量：                約 820kg

16. 往復(fù)扭轉(zhuǎn)間隙：            不超過(guò)3°

17. 電源電壓：                 AC220V 50Hz